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关于脉冲布袋除尘器的清灰方式与内部结构介绍

2019-02-05 10:03:24

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脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化速率高、处理风量大、滤袋寿命长,维修工作量小、运行稳定可靠的优点,广泛用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。该系列除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种,其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。

脉冲布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清理滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续进行。

脉冲布袋除尘器是由引风机把含尘气体从进气口引入除尘器的箱体内,洁净的空气透过滤袋进入除尘器的上箱体,再由出气口排出,粉尘在滤袋的外表面上,随着过滤时间不短的增加,滤袋表面的粉尘也越来越多,这时,滤袋的透气性能减弱,阻力增加,脉冲控制柜发出信号,自动的控制各个脉冲阀的开关,使高压气源经喷吹孔向滤袋内喷射,使滤袋瞬间膨胀,振动,布袋表面的粉尘脱落下来,由星型卸料器排出。脉冲除尘器在运行当中。

脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96条滤袋,并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体相应的时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号。箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲人净气室,清理滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

脉冲布袋除尘器是二十世纪50年代发展起来的除尘器设备,由于具有清灰效果高等特点,得到广泛重视。脉冲布袋除尘器采用的是脉冲吹灰技术,清灰能力强,除尘速率高,排放低浓度,漏风率小,能耗小,耗钢少,占地面积小,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金,建材,机械化工,电力,轻工烟尘。箱体采用密封设计,密封性能好,检查门具有良好的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。几十年来脉冲布袋除尘器发展很快,应用越来越多,大小类别规格也比较齐全。脉冲布袋除尘器一般采用圆袋,按含尘气流运动方向分为侧进风,下进风,两种形式,这种除尘器通常由上箱体,中箱体,灰斗,框架以及脉冲喷吹装置部分组成,工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后,由于气流断面积突然扩大,流速降低,气流中一部分颗粒粗,密度大的尘粒在重力作用下,在灰斗内沉降下来,粒度细,密度小的尘粒进入滤袋室后,通过滤袋表面的惯性碰撞,筛选等综合效应,使粉尘沉积在滤袋表面上,净化后的气体进入净气室,由排气管经风机排除。


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